為了強化冷拔扁鋼的生產效率，通過產品的自身性能體現到一個發展的過程檢驗，使車間的實際加工能力有較強的改善，從整體生產流程上不斷加大對產品的控制，以先進的生產設備及加工工藝來擴大產品的應用能力。
為了強化冷拔扁鋼的生產效率，通過產品的自身性能體現到一個發展的過程檢驗，使車間的實際加工能力有較強的改善，從整體生產流程上不斷加大對產品的控制，以先進的生產設備及加工工藝來擴大產品的應用能力，公司及車間各方面，都以加強車間技術性改革為目的，針對不同產品的性能進行工藝的提升，以便產品在今后的發展過程中占據優勢地位。
通過對車間的技術改造，面對發展的不同趨勢，針對冷拉扁鋼產品的使用效果來提高市場能動性，對產品的整體性研究技術部門做了大量系統的工作，從各方面的應用標準來推進產品的擴大，面對市場競爭的激烈化，從使用的角度考慮，產品的可靠性是用戶所應享有的使用觀念，只有產品得到保證，對于下一步的應用工作才會提供基礎保障，為其產品的應用能力開拓了一條先進的道路。
加強冷拔扁鋼車間的技術性拓展，是公司一直追求的發展方向，只有基礎性技術提高了，才有可能提高產品的質量，無論在什么時候，產品的品質是決定企業發展的標準，也是這樣一個過程，企業才能在不斷進取中提高自己的特性展現。
冷拔扁鋼和熱軋鋼區別：冷拔扁鋼就是經過冷軋生產的鋼。冷拔是在室溫條件下將No。1鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較，冷拔扁鋼板厚度更加精確，而且表面光滑、漂亮，同時還具有各種優越的機械性能，特別是加工性能方面。冷拔扁鋼和熱軋鋼區別不在冶煉過程，而是在于軋鋼溫度，或者說軋鋼終止溫度。終軋溫度低于鋼材再結晶溫度的就成為冷拔扁鋼。熱軋鋼容易軋制，軋鋼效率高，但是熱軋條件下鋼材氧化，產品表面是黑灰暗淡的。冷拔扁鋼要求軋機功率大，軋制效率低，而且軋制過程中為了能消除加工硬化還要進行中間退火，所以成本也較高，但是冷軋扁鋼表面光亮，質量好，可以直接用來加工成品，特表示冷軋扁鋼板應用十分廣泛。
