冷拔方鋼的生產加工特性是怎樣的
時間：2020/10/28 17:07:25 來源： 作者：
根據工藝差異，將生產冷拔方鋼和冷軋方鋼，不同的鋼在加工過程中會遇到不同的問題。由于冷拔方鋼是耐磨鋼，經水韌化處理后的冷拔方鋼可以獲得較高的塑性和沖擊韌性。
冷拔方鋼有時采用切削加工，由于切削功率大，產生的熱量多，而冷拔方鋼的導熱系數比不銹鋼還低，只有中碳鋼的1/4，所以切削區溫度很高。當切削速度Vc<50m/min時，切削溫度比45號鋼高200℃～250℃，因此，刀具磨損嚴重，耐用度降低。
在切削過程中，由于塑性變形大，奧氏體組織轉變為細晶粒的馬氏體組織，從而冷拔方鋼產生嚴重的硬化現象。加工前硬度一般為HB200～220，加工后表面硬度可達HB450～550，硬化層深度0.1～0.3mm，其硬化程度和深度要比45號鋼高幾倍。嚴重的加工硬化使切削力增大，加劇了刀具磨損，也容易造成刀具崩刃而損壞。
冷拔方鋼線性膨脹系數與黃銅相似，切削溫度高時，會發生局部熱變形，尺寸精度不易控制。切割冷拔方鋼時，應進行粗加工，冷卻后完成工件，以工件的尺寸精度。韌性比45鋼高8倍，切屑不易彎曲斷裂。
冷拔方鋼的加工雖然存在許多不足，但冷拔方鋼可以通過熱處理改變金屬材料的力學和物理性能，從而提高其切削性能。
