冷拔扁鋼在熱扎冷軋加工工藝中的優缺點
熱扎和冷軋全是冷拔扁鋼或厚鋼板成形的工藝流程，他們對不銹鋼板材的機構和特性有非常大的影響，鋼的冷軋關鍵以熱扎為主導，冷軋只用以生產制造新號槽鋼和金屬薄板。熱扎能夠毀壞鑄鋼件的鍛造機構，優化不銹鋼板材的晶體，并清除顯微鏡機構的缺點，進而使不銹鋼板材機構密實度，物理性能獲得改進。這類改進關鍵反映在沿冷軋方位上，進而使不銹鋼板材在一定水平上已不是各向異性體;澆筑時產生的汽泡、裂痕和松散，也可在高溫和工作壓力功效下被焊合。
歷經熱扎以后，冷拔扁鋼不銹鋼板材內部的非金屬材料參雜物，主要是硫酸鹽和金屬氧化物，也有鋁硅酸鹽被碾成片狀，出現層次隔層狀況。層次使不銹鋼板材沿薄厚方位受拉的特性大大的惡變，而且有可能在焊接收攏時出現固層撕破。焊接收攏引起的部分應變力常常做到屈服極限應變力的多倍，比載荷造成的應變力大很多。
不勻稱制冷導致的內應力。內應力是在沒有外力下內部自相態的地應力，各種各樣橫截面的熱扎冷拔扁鋼都是有這類內應力，一般型鋼截面規格越大，內應力也越大。內應力盡管是自相態的，但對鋼預制構件在外力下的特性還是有一定影響。如對形變、可靠性、緩解疲勞等層面都很有可能造成不好的功效。
冷軋就是指在常溫狀態，歷經冷拔、冷拔、冷拉等冷拉把厚鋼板或尼龍帶生產加工成各種各樣形式的不銹鋼板材。優勢則是成形速度更快、生產量高，且不損害鍍層，能夠制成各種各樣的冷拔扁鋼橫截面方式，以融入應用標準的必須;冷軋能夠使不銹鋼板材造成非常大的塑性形變，進而提升 了不銹鋼板材的屈服極限。
盡管成形全過程中沒有歷經熱態塑性變形縮小，但橫截面內依然存有內應力，對不銹鋼板材總體和部分曲屈的特點必定造成影響;冷軋冷拔扁鋼款式一般為張口橫截面，促使橫截面的隨意扭曲彎曲剛度較低。在受彎時非常容易出現扭曲，受力時非常容易出現彎扭曲屈，抗扭特性較弱;冷軋成形鋼壁厚較小，在零件對接的拐角處又沒有加厚型，承擔可逆性的集中化載荷的工作能力弱。
