冷拔方鋼在生產過程中，大伙兒要留意的一個問題是，怎樣來避免被刮傷?這個問題是在冷拔方鋼生產加工前和生產時必須認識的，進而防止冷拔方鋼被刮傷。那詳細怎樣實現這一點，下邊我們就來開展剖析，讓我們得到滿足的回答。
1.原材料開展材料準備時，家具板材中間應零距離或是背靠背開展放置，此外還需要留意數控刀片的破損狀況，及其能否有毛邊等。
2.開展激光器等生產加工時，應最先確定來料檢驗報告是不是有刮傷狀況，便于查驗來料檢驗報告品質。若有刮傷，應退還，不可以開展生產加工。
3.厚鋼板開展彎折時，要先查詢一下左右模及其板材上能否有殘渣或是臟東西，若有則不可以開展彎折實際操作，防止壓傷厚鋼板。
4.對厚鋼板開展電焊焊接時，焊接操作臺應維持整潔整平，沒有臟東西，若有應立即清理掉。
5.假如設備必須再次覆亞膜，要先做好備案，隨后再完成實際操作。
6.假如零部件有刮傷，那麼應立即報告，并按時做好解決，不可以推遲。
在冷拔方鋼開展零部件的電焊焊接的情況下，必須留意電焊焊接的加工工藝也有原材料等的挑選。下邊由大家為您介紹一下冷拔方鋼電焊焊接前要搞好的準備工作。
1、在電焊的情況下，要先制造出圖紙，隨后根據圖紙，挑選適宜的規范的零部件等。
2、在完成電焊的情況下，關鍵采用的設備有手工制作電弧焊機，也有鎢極，及其帶表卡尺等專用工具。再開展電焊焊接以前，要先了解圖紙，還需要對電焊的采用的工藝及其標準和加工工藝的過程開展了解。
3、要查驗提前準備的氬弧焊機是不是可以正常的的實現應用，并且，要依照相應的規定，調節好采用的電流量。
4、還需要挑選適宜的面具。再電焊焊接的情況下，要恰當的挑選正負極，并且，再電焊焊接的情況下，要將氬弧焊機的電源開關，調配氬弧焊機選擇項，要先開展置向，再更改好總流量后，再改成全自動。
5、等指示燈亮起以后，就可以按住焊炬的電源開關，隨后把握好鎢極和零件的間距，那樣，就可以點燃電孤，隨后，就可以正常的的開展電焊焊接了。
